सौर्य कक्षहरूमा इन्कजेट मुद्रण प्रविधिको प्रयोग

1. सौर्य कोशिकाहरू 1. सौर्य कोशिकाहरूमा जानकारी चिन्हहरू सौर्य कोशिकाहरू उत्पादन गर्ने उत्पादन लाइनले प्रति दिन लगभग 20,000 टुक्राहरू उत्पादन गर्न सक्छ, एउटै ब्याचको लागि, एउटै उत्पादन लाइनमा उत्पादनहरू उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा लोगोको साथ सीधा प्रिन्ट गरिन्छ। भविष्यको उत्पादन गुणस्तर समस्याहरूको व्यवस्थापनलाई सहज बनाउँछ, ताकि तिनीहरू पत्ता लगाउन सकून्।कुन उत्पादन लाइन, कुन दिन र कुन टोलीले सौर्य सेल उत्पादन गर्यो भन्ने समस्या छ।उपरोक्त कारणहरूलाई ध्यानमा राख्दै, उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा सौर्य कोशिकाहरूमा यी जानकारीहरू चिन्ह लगाउनको लागि प्रिन्टिंग टेक्नोलोजी खोज्न आवश्यक छ।यदि यो जानकारी अनियमित रूपमा उत्पादन लाइनमा चिन्ह लगाइएको छ भने, इन्कजेट मुद्रण हाल यो गर्ने एक मात्र तरिका हो।यो किनभने: ① किनभने सौर्य कोशिकाहरूले सतहको प्रकाशको माध्यमबाट ऊर्जा प्राप्त गर्छन्, तिनीहरूले प्रकाश प्राप्त गर्ने क्षेत्रलाई सकेसम्म ठूलो राख्न आवश्यक छ।त्यसकारण, सौर्य कक्षहरूमा जानकारी लेबल गर्ने प्रक्रियामा, यो आवश्यक छ कि लेबलिङ जानकारीले सौर्य सेलको सतहमा सकेसम्म सानो क्षेत्र ओगटेको छ, र लगभग 4 डिजिटल जानकारी, जस्तै मिति, उत्पादन ब्याच, आदि। लगभग 2 देखि 3 मिमी को दूरी भित्र चिन्ह लगाइएको हुनुपर्छ।② यो आवश्यक छ कि चिन्ह लगाइएको जानकारी निरन्तर रूपमा रेकर्ड गर्न आवश्यक जानकारीको रूपमा परिवर्तन हुन सक्छ, ताकि यसलाई कम्प्युटर प्रणालीद्वारा प्रत्यक्ष रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।③ माथिको दुई आवश्यकताहरु को अतिरिक्त, यो पनि आवश्यक छ कि लेबलिंग जानकारी को गति विधानसभा लाईन मा उत्पादन प्राप्त गर्न सौर सेल को उत्पादन गति संग समन्वय हुनुपर्छ।④ मुद्रित लोगोहरूको लागि, यो पनि आवश्यक छ कि सौर्य कक्षहरू 800 डिग्री सेल्सियसको उच्च तापक्रममा सिन्टर गरिएको छ, र लोगोहरू सजिलैसँग उपकरणहरूद्वारा पहिचान गर्न सकिन्छ।⑤ सौर्य कक्षहरूमा जानकारी चिन्ह लगाउन प्रयोग गरिने रङ सामग्री उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा इलेक्ट्रोड लाइनहरू छाप्न प्रयोग गरिने चाँदीको पेस्ट हो।यदि चाँदीको पेस्ट कण आकार उपयुक्त छ भने, यो प्रयोग गर्न सकिन्छ।2. सौर्य कक्षहरूको इलेक्ट्रोड लाइनहरूका लागि नयाँ प्रिन्टिङ विधि हाल प्रयोग गरिएको स्क्रिन प्रिन्टिङ कन्ट्याक्ट प्रिन्टिङ हो, जसलाई हामीलाई चाहिने इलेक्ट्रोड लाइनहरू प्रिन्ट गर्न निश्चित मात्रामा मुद्रण दबाब चाहिन्छ।प्रविधिको निरन्तर सुधारसँगै सौर्य कोशिकाको मोटाई घट्दै गएकाले यो परम्परागत स्क्रिन प्रिन्टिङ विधिलाई अझै पनि प्रयोग गरिएमा उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा सौर्य कोषहरू कुचल्ने सम्भावना रहन्छ, जसले उत्पादनको गुणस्तरमा असर गर्छ।ग्यारेन्टी छैन।तसर्थ, हामीले नयाँ मुद्रण विधि खोज्न आवश्यक छ जसले मुद्रण दबाव बिना र सम्पर्क बिना सौर्य सेल इलेक्ट्रोड लाइनहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।इलेक्ट्रोड तारहरूको लागि आवश्यकताहरू: 15cm × 15cm को वर्ग क्षेत्रमा, धेरै इलेक्ट्रोड तारहरू स्प्रे गरिन्छ, र यी इलेक्ट्रोड तारहरूको मोटाई 90μm, उचाइ 20μm हुन आवश्यक छ, र तिनीहरूसँग निश्चित क्रस-सेक्शनल क्षेत्र हुनुपर्छ। प्रवाहको प्रवाह सुनिश्चित गर्नुहोस्।यसको अतिरिक्त, यो एक सेकेन्ड भित्र सौर सेल इलेक्ट्रोड लाइन को मुद्रण पूरा गर्न पनि आवश्यक छ।2. Inkjet मुद्रण प्रविधि 1. Inkjet मुद्रण विधि 20 भन्दा बढी inkjet मुद्रण विधिहरू छन्।आधारभूत सिद्धान्त भनेको पहिले सानो मसीका थोपाहरू उत्पन्न गर्नु र त्यसपछि तिनीहरूलाई सेट स्थितिमा मार्गदर्शन गर्नु हो।तिनीहरू मोटे तौर पर निरन्तर र रुकावट मुद्रण मा संक्षेप गर्न सकिन्छ।तथाकथित निरन्तर इन्कजेटले मुद्रण वा गैर-मुद्रणको पर्वाह नगरी निरन्तर रूपमा मसीका थोपाहरू उत्पादन गर्दछ, र त्यसपछि गैर-मुद्रण मसीका थोपाहरूलाई पुन: प्रयोग वा फैलाउँछ;जबकि अन्तरिम इन्कजेटले मुद्रित भागमा मसीका थोपाहरू मात्र उत्पन्न गर्दछ।।①निरन्तर इन्कजेट प्रिन्टिङ विचलित मसीका थोपाहरूसँग छापिएको मसीको प्रवाहलाई दबाइ, बाहिर निकालिएको, कम्पन गरिएको र सानो मसीका थोपाहरूमा विघटन गरिन्छ।विद्युतीय क्षेत्र पार गरेपछि, इलेक्ट्रोस्ट्याटिक प्रभावको कारण, साना मसीका थोपाहरू विद्युतीय क्षेत्र माथि उडान गरेपछि चार्ज भए वा नभए पनि सिधा अगाडि उड्छन्।विचलित विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रबाट गुज्र्दा, ठूलो चार्ज भएका मसीका थोपाहरू कडा रूपमा आकर्षित हुनेछन् र यसरी ठूलो परिमाणमा झुक्नेछन्;अन्यथा, विक्षेपण सानो हुनेछ।चार्ज नगरिएको मसीका थोपाहरू मसी सङ्कलन ग्रोभमा जम्मा हुनेछन् र पुन: प्रयोग गरिनेछ।गैर-विचलित मसीका थोपाहरूसँग मुद्रण माथिको प्रकारसँग धेरै मिल्दोजुल्दो छ।फरक यति मात्र हो कि विचलित शुल्कहरू पुन: प्रयोग गरिन्छ, र गैर-विचलित शुल्कहरू प्रिन्टहरू बन्न सिधा यात्रा गर्छन्।प्रयोग नगरिएका मसीका थोपाहरू चार्ज र विभाजित हुन्छन्, र मसीको प्रवाह अझै पनि नोजलबाट दबाइन्छ र बाहिर निकालिन्छ, तर ट्यूबको प्वाल बढी पातलो हुन्छ, जसको व्यास लगभग १० देखि १५ μm हुन्छ।ट्यूब प्वालहरू यति राम्रो छन् कि बाहिर निकालिएको मसीका थोपाहरू स्वचालित रूपमा अत्यन्त साना मसीका थोपाहरूमा टुक्रिनेछन्, र त्यसपछि यी साना मसीका थोपाहरू एउटै इलेक्ट्रोडको चार्ज रिंगबाट पार हुनेछन्।यी मसीका थोपाहरू एकदमै साना भएकाले, एउटै चार्जहरूले एकअर्कालाई भगाउँछन्, जसले गर्दा यी चार्ज गरिएका मसीका थोपाहरू फेरि धुवाँमा विभाजित हुन्छन्।यस समयमा, तिनीहरूले आफ्नो दिशात्मकता गुमाउँछन् र छाप्न सकिँदैन।यसको विपरित, चार्ज नगरिएको मसीले छाप बनाउन विभाजन गर्दैन र निरन्तर टोन मुद्रणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।②अन्तरिम इन्कजेट मुद्रण।स्थिर बिजुली संग तानिएको।इलेक्ट्रोस्ट्याटिक तान्ने बलको कारणले गर्दा जब मसी निकालिन्छ, नोजल प्वालमा भएको मसीले उत्तल आधा-चन्द्र आकार बनाउँछ, जुन त्यसपछि इलेक्ट्रोड प्लेटको साथ जोडिन्छ।उत्तल मसीको सतह तनाव समानान्तर इलेक्ट्रोड प्लेटमा उच्च भोल्टेज द्वारा क्षतिग्रस्त हुनेछ।नतिजाको रूपमा, मसीका थोपाहरू इलेक्ट्रोस्टेटिक बलद्वारा बाहिर निकालिनेछन्।यी मसीका थोपाहरू इलेक्ट्रोस्ट्याटिक रूपमा चार्ज हुन्छन् र ठाडो वा तेर्सो रूपमा विचलित गर्न सकिन्छ, सेट स्थितिमा शट गर्न सकिन्छ वा ढाल प्लेटमा पुनःप्राप्त गर्न सकिन्छ।थर्मल बबल इन्कजेट।मसीलाई तुरुन्तै तताइन्छ, जसले गर्दा प्रतिरोधक नजिकको ग्यास विस्तार हुन्छ, र थोरै मात्रामा मसी स्टीममा परिणत हुन्छ, जसले मसीलाई नोजलबाट बाहिर धकेल्छ र यसलाई छाप्नका लागि कागजमा उडाउँछ।मसीका थोपाहरू बाहिर निस्किएपछि, तापमान तुरुन्तै घट्छ, जसले गर्दा मसी कारतूस भित्रको तापक्रम पनि द्रुत रूपमा घट्छ, र त्यसपछि फैलिएको मसीलाई केशिका सिद्धान्तद्वारा मसी कारतूसमा फिर्ता तानिन्छ।2. इन्कजेट प्रिन्टिङको प्रयोग इन्कजेट प्रिन्टिङ एक गैर-सम्पर्क, दबाब-रहित, र प्लेट-रहित डिजिटल मुद्रण विधि भएकोले, यसले परम्परागत मुद्रण भन्दा अतुलनीय फाइदाहरू छन्।यसको सब्सट्रेटको सामग्री र आकारसँग कुनै सरोकार छैन।कागज र मुद्रण प्लेटहरू को अतिरिक्त, यो पनि धातु, सिरेमिक, गिलास, रेशम, कपडा, आदि प्रयोग गर्न सक्छ, र बलियो अनुकूलन क्षमता छ।एकै समयमा, इन्कजेट मुद्रणलाई फिल्म, बेकिंग, इम्पोजिसन, मुद्रण र अन्य प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्दैन, र मुद्रण क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।3. इन्कजेट प्रिन्टिङमा मसी नियन्त्रण इङ्कजेट प्रिन्टिङको समयमा, परिणामहरू सुनिश्चित गर्न, मुद्रण मसीको प्यारामिटरहरू उचित रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ।प्रिन्ट गर्दा नियन्त्रित गर्नुपर्ने अवस्थाहरू निम्न समावेश छन्।① इन्कजेट हेड ब्लक नगर्नको लागि, यो 0.2μm फिल्टर मार्फत जानुपर्छ।② सोडियम क्लोराइड सामग्री 100ppm भन्दा कम हुनुपर्छ।सोडियम क्लोराइडले डाईलाई स्थिर बनाउँछ, र सोडियम क्लोराइड संक्षारक हुन्छ।विशेष गरी बबल इन्कजेट प्रणालीहरूमा, यसले सजिलैसँग नोजललाई कुरूप गर्न सक्छ।यद्यपि नोजलहरू टाइटेनियम धातुबाट बनेका छन्, तिनीहरू अझै पनि उच्च तापक्रममा सोडियम क्लोराइडद्वारा क्षरण हुनेछन्।③भिस्कोसिटी नियन्त्रण 1~5cp (1cp=1×10-3Pa·S) हो।माइक्रो-पिजोइलेक्ट्रिक इन्कजेट प्रणालीमा उच्च चिपचिपापन आवश्यकताहरू छन्, जबकि बबल इन्कजेट प्रणालीमा कम चिपचिपापन आवश्यकताहरू छन्।④ सतह तनाव 30~60dyne/cm (1dyne=1×10-5N) छ।माइक्रो-पिजोइलेक्ट्रिक इन्कजेट प्रणालीमा सतह तनाव आवश्यकताहरू कम छन्, जबकि बबल इन्कजेट प्रणालीमा उच्च सतह तनाव आवश्यकताहरू छन्।⑤ सुकाउने गति सही हुनुपर्छ।यदि यो धेरै छिटो छ भने, यसले सजिलै इन्कजेट टाउको ब्लक गर्नेछ वा मसी तोड्नेछ।यदि यो धेरै ढिलो छ भने, यो सजिलै फैलिनेछ र थोप्लाहरूको गम्भीर ओभरल्यापिङको कारण हुनेछ।⑥ स्थिरता।बबल इन्कजेट प्रणालीहरूमा प्रयोग हुने रंगहरूको थर्मल स्थिरता राम्रो हुन्छ, किनभने बबल इन्कजेट प्रणालीहरूमा मसीलाई 400 डिग्री सेल्सियसको उच्च तापक्रममा तताउन आवश्यक हुन्छ।यदि डाईले उच्च तापमानको सामना गर्न सक्दैन भने, यसले सड्नेछ वा रंग परिवर्तन गर्नेछ।लागत घटाउनको लागि, सौर्य सेल निर्माताहरूले सोलार सेलहरूमा प्रयोग हुने सिलिकन वेफरहरू पातलो र पातलो हुन आवश्यक छ।यदि परम्परागत स्क्रिन प्रिन्टिङ प्रयोग गरिन्छ भने, सिलिकन वेफर्स दबाबमा कुचिनेछ।इन्कजेट प्रिन्टिङ टेक्नोलोजी दबाबरहित मुद्रण हो र इन्कजेट हेडहरू थपेर उत्पादन गति बढाउन सक्छ।Inkjet मुद्रण प्रविधि निकट भविष्यमा निश्चित रूपमा यस क्षेत्रमा अझ राम्रो विकास हुनेछ।